انجکشن مولڈنگ مشین کا ورکنگ اصول انجیکشن کے لئے استعمال ہونے والی سرنج کی طرح ہے۔ پگھلی ہوئی حالت میں پلاسٹکائزڈ پلاسٹک (یعنی چپکنے والی سیال ریاست) کو بند سڑنا گہا میں انجیکشن لگانے کے لئے اس سکرو (یا پلنجر) کے زور کو استعمال کرتا ہے۔ علاج اور تشکیل دینے کے بعد مصنوعات کے حصول کا عمل۔ کولا بوتلیں ، معیاری منہ کی بوتلیں اور وسیع منہ کھیلوں کی بوتل کے ڈھکن سب انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے ذریعہ بنائے جاتے ہیں
انجکشن مولڈنگ ایک چکcل عمل ہے ، ہر چکر میں بنیادی طور پر شامل ہیں: مقداری کھانا کھلانے-پگھلنے پلاسٹلائزیشن پریشر انجکشن مولڈ کو بھرنا اور کولنگ سانچوں کو کھولنا اور حص takingہ لینے سے۔ پلاسٹک کا حصہ نکالنے کے بعد ، سڑنا اگلے چکر کے لئے دوبارہ بند کر دیا گیا۔
انجکشن مولڈنگ مشین آپریشن آئٹمز: انجکشن مولڈنگ مشین آپریشن آئٹمز میں کنٹرول کی بورڈ آپریشن ، برقی کنٹرول سسٹم آپریشن اور ہائیڈرولک سسٹم آپریشن شامل ہیں۔ انجیکشن پروسیس ایکشن ، فیڈنگ ایکشن ، انجیکشن پریشر ، انجیکشن اسپیڈ ، ایجیکشن ٹائپ ، فی بیرل کے ہر ایک حصے کا درجہ حرارت کی نگرانی اور انجیکشن پریشر اور کمر دباؤ کی ایڈجسٹمنٹ کا انتخاب بالترتیب کیا جاتا ہے۔
پلاسٹک کی مصنوعات کی تشخیص میں تین اہم پہلو ہیں۔ پہلی ظاہری کیفیت ، بشمول مکمل ، رنگ ، ٹیکہ ،۔ دوسرا سائز اور رشتہ دار پوزیشن کے درمیان درستگی ہے۔ تیسری طبعی خصوصیات ، کیمیائی خصوصیات ، اور بجلی کی کارکردگی وغیرہ ہیں۔